主要应用
焊接检测（汽车车身侧）
OV20i视觉系统为汽车供应商检测焊缝，确保焊接质量达标，完全取代了之前需要大量人工的手动检测。它解决了之前系统面临的挑战，如停机时间问题、误报以及照明条件变化导致的不一致。使用OV20i，用户可以轻松设置大量感兴趣区域（例如135个焊点）的检测，快速获得可靠精确的结果，模型在一周内即可可靠运行。
安全关键焊缝检测
对于一家主要汽车供应商，OV20i解决了持续准确检测缺陷安全关键焊缝的困难，之前由于问题的多样性和高质量标准，这依赖于第三方供应商的昂贵人工检测。仅用11张训练图像和3个失败案例，Overview AI实施了分类器算法来检测合格与不合格焊缝，在生产前的样本中达到100%准确率，显著降低了成本。
电子芯片焊接缺陷检测
一家主要电子芯片制造商利用Overview AI解决了由于轻微焊接缺陷导致缺陷芯片离开生产线的问题，这些缺陷在视觉上难以识别，且由于眩光和缺陷位置的变化而逃过现有系统的检测。AI视觉系统仅用少量图像就能在多个感兴趣区域识别焊接缺陷。它还与他们的PLC集成，并构建了Node-Red逻辑来暂停检测线并提供故障的x-y坐标。
激光焊接检测
我们的视觉系统检测激光焊接过程以确保精确可靠的接头。传统的焊接检测方法难以处理细微缺陷，如锡球、焊桥、锡尖、焊偏、低重叠、焊料不足和虚焊——所有这些都可能影响产品可靠性和安全性。通过利用Overview AI的系统，用户可以仅用一小组示例训练模型，以稳健地检测所有常见焊接问题，即使在眩光和可变接头几何形状等具有挑战性的条件下也能工作。
为何制造商选择 Overview AI
专为焊接和连接检测的独特挑战而设计。
大规模焊点检测
一次设置135个以上感兴趣区域，同时检测所有焊点——模型一周内即可运行。
安全关键精度
仅用11张训练图像达到100%准确率——显著降低第三方检测成本。
完全集成
PLC集成、Node-Red逻辑、x-y坐标定位和自动生产线暂停——一体化解决方案。
从安装到生产只需数小时
无需数月集成。无需专业视觉专家。只需快速、精确的检测。
安装和配置
安装相机，通过任何浏览器连接到您的网络——无需软件安装，无需许可证密钥。完整系统在不到2小时内运行。
用真实图像训练
拍摄低至5张生产图像，在浏览器中标记缺陷，训练生产级模型。内置增强自动生成10倍数据。
部署和再训练
将模型推送到相机——无需导出步骤，无需IT工单。在生产现场对新边缘案例进行再训练，不到1小时，无停机。
专为工厂车间设计
企业级硬件和软件，专为全天候工业运营设计。
NVIDIA 设备端处理。无云依赖。
在每台相机上直接存储数周的生产数据。
EtherNet/IP、Profinet、Modbus TCP——无需中间件。
IATF 16949、AS9100、ISO 13485、IEC 62443 认证。
Node-RED 内置于每台相机
用于PLC触发、剔除机制、数据记录和通过REST API进行MES/ERP集成的可视化编程。
自定义仪表板
使用标准HTML/CSS/JS构建操作员、工程师和管理层视图。从网络上任何浏览器访问。
Haystack 发现
自动发现未知缺陷和异常值。再训练以检测它们——无需供应商干预。