金属冲压检测

AI视觉检测金属冲压缺陷检测 - 100%准确率

实时自动化检测在生产过程中检测冲压金属零件的裂纹、裂缝、毛刺和表面缺陷。通过AI驱动的质量控制将废品减少40%以上。

100%

检测准确率

1个月

ROI（最快）

挑战

为什么人工金属冲压检测会遗漏15-30%的关键缺陷

高速级进模和多工位冲压操作每小时生产数千个零件。人工质量检测无法跟上节奏——导致缺陷进入装配线、代价高昂的返工以及汽车、家电和工业制造中的客户退货。

人工检测减慢生产速度，但仍然遗漏微裂纹和细微缺陷

未检测到的缺陷导致数千美元的废品零件和下游返工成本

闪亮的金属表面产生眩光，使传统视觉系统不可靠

解决方案

我们的自动化AI视觉检测系统以100%的准确率实时识别冲压缺陷，将废品率降低40%以上，检测时间缩短75%——同时不会减慢您的级进模或多工位冲压操作。

以全生产速度检测每个零件，无瓶颈

检测小至0.1mm的裂纹、预裂纹和细微表面不规则

按类型、模具组和班次跟踪缺陷趋势以持续改进

使用AI冲压检测的汽车、家电和工业制造商报告了即时的质量改进和成本节约

40%+

废品减少

典型废品率改进

75%

更快检测

相比人工检测方法

100%

检测率

针对关键缺陷类型

预约演示，了解Overview的自动化AI视觉检测系统如何在您的级进模、多工位冲压或深拉冲压操作中减少废品率、消除人工检测瓶颈并改善质量控制。最快1个月内实现ROI。