精密加工验证
AI驱动的表面光洁度和尺寸验证，用于飞行关键的机加工部件——钛、因科镍合金和特种合金。
什么是精密加工验证
精密加工的航空航天部件（涡轮壳体、作动器本体、起落架配件和结构支架）要求以微米为单位测量表面光洁度和尺寸精度。在零件获准装配到飞行关键系统之前，每一个刀痕、毛刺和表面缺陷都必须记录和验证。
为何困难
- •反光金属表面上的钛和因科镍合金产生眩光、阴影和镜面高光，混淆传统视觉系统
- •微观缺陷——刀具颤振痕迹、微毛刺和表面夹杂——在正常检测距离下不可见
- •复杂的3D几何形状带有孔、型腔和内部特征，需要多个视角
- •高零件价值——单个报废的钛坯料可能价值数千美元，使误判率至关重要
Overview如何解决
高分辨率微缺陷检测：OV80i以微米级别分辨表面特征，检测肉眼不可见的刀痕、毛刺和夹杂。
处理反光金属：AI分割学习透过眩光和镜面高光看清问题——在您的实际零件上训练，而非理论模型。
ROI特定检测区域：为关键表面、孔和配合面定义检测区域——每个区域有独立的合格/不合格标准。
减少误判：AI学习可接受的表面变化范围，减少高价值零件的昂贵误判。
常见问题
Overview能替代CMM检测吗？
Overview通过提供生产速度下的100%视觉表面检测来补充CMM。CMM测量尺寸；Overview捕获CMM无法解决的表面缺陷、污染和外观问题。
它如何处理反光的钛表面？
AI在您的实际零件及其真实反射上进行训练。它学习什么是正常眩光，什么是实际缺陷——这是基于规则的系统无法可靠做到的。
Products for Aerospace & Defense
%20(3).PNG&w=3840&q=75)
OV80i Vision System
Best for: micro-defect detection on machined parts, composites & weld seams
OV20i Smart Camera
Best for: compact line-side deployment in secure & classified environments
OV10i Smart Camera
Best for: fast classification, presence/absence & first article inspection