电池 / 电气Case Study
电池激光焊接缺陷检测
实时检测电动汽车电池组的激光焊点，捕捉几乎无法被肉眼发现的偏移，保障关键电气连接的质量。
100%
准确率
<1.5h
准备时间
12
训练图像
40
样本 (n)
“没想到这台相机能捕捉到如此微小的偏移，且调试速度出奇地快。这笔投入显著提升了质量。”
— 产线负责人
The Challenge
电池焊片的定位必须在微米级，偏移极难人工判断。依赖人工测量严重拖慢速度，无法保证批次之间的一致性。
Our Solution
我们在 OV80i 上部署分割算法，通过 12mm 镜头与同轴环形光，精准测量焊点中心是否在容差范围内，自动生成通过/不通过判断。
部署过程
- • 相机：OV80i，摄像头垂直距离 385 mm
- • 镜头：12 mm，聚焦关键区域
- • 照明：225 mm 高的同轴环形灯，减少阴影
测试结果
- • 20 个良品 + 20 个不良，全部正确识别
- • 无过检、无漏检
- • 替代人工从 325 件提升到 1,876 件
Technical Implementation Details
Our engineering team deployed a comprehensive solution including hardware setup, camera configuration, alignment procedures, and AI model training...
Hardware
OV80i System
Setup Time
< 4 hours
Performance Results
Detailed testing results, accuracy metrics, ROI calculations, and deployment timeline...