常见问题

我们提供三种适合不同需求的型号。OV10i是我们的入门级选项，具有分类功能、内置镜头、NVIDIA Xavier NX GPU和1.6MP分辨率，售价$4,450。OV20i增加了分割功能，配备C卡口镜头灵活性、NVIDIA Orin NX GPU和8.4MP分辨率，售价约$9,450。OV80i是我们的高端产品，具有一流的分类器、分割器和OCR功能，售价$13,450。

不需要外部计算。三种型号都将GPU处理直接集成到相机中，因此检测完全在边缘独立运行，无需服务器、云连接或额外硬件。

对于OV80，我们提供标准C卡口镜头以及用于挑战性应用的专业选项。远心镜头消除透视失真以实现平场精度，而我们的光度控制系统使用不同方向的照明捕获四张图像并将它们组合以处理反射表面。LED频闪模式减少快速移动部件上的反射和运动模糊。

OV10i和OV20i可以检测小至视野0.5%的缺陷，而OV80i实现亚0.1% FOV灵敏度，用于捕获其他系统可能忽略的微缺陷和关键质量问题。

OV10i存储大约300,000张图像，而OV20i和OV80i各自在传输到外部系统之前本地存储约75,000张图像。

可以。我们通过在检测设置中策略性使用专业镜子来支持360度检测，允许用单个相机完成完整的零件表面覆盖。这已在多个全球设施的电线编织应用中得到验证。

通常只需5-20张图像，取决于应用复杂性。训练时间从简单分类的15分钟到具有多种缺陷类型的复杂分割任务的4小时不等。大多数客户在同一天就有一个可用于生产的模型。

我们的模型在包括电子、制药、汽车和电线/电缆在内的各种应用中持续提供97-100%的精度。我们为一个客户在1,000多台部署的相机上实现了100%的精度，零逃逸和不到1%的过度剔除。

分类为感兴趣区域分配标签（通过/失败，A型零件vs. B型）。分割提供缺陷存在位置的像素级检测，给出精确的缺陷位置、大小和形状信息。使用分类进行简单的通过/失败判断，使用分割来精确映射缺陷位置。

我们的Gen-AI缺陷创建器可以合成生成缺陷变体来扩展您的数据集。我们还成功地用标记笔画的"假"缺陷训练了模型，这些模型能泛化到捕获真实的生产缺陷。内置数据增强（亮度、对比度、旋转、噪声、运动模糊）进一步扩展了有限的训练数据。

Haystack是一个持续监控检测质量的辅助AI，标记异常和边缘案例以供人工审查。它帮助识别当照明漂移、零件意外变化或您的模型需要重新训练时，实现持续改进并在问题影响生产之前捕获它们。

三者都可以。光度控制配合定向照明处理反射，LED频闪模式无模糊地捕获移动部件，我们预训练的视觉转换器模型专门针对挑战性材料上的低对比度缺陷检测进行了优化。

我们支持EthernetIP、Profinet、Modbus、HTTP/HTTPS、TCP/IP、FTP、SFTP、API、MQTT、WebSocket、OPC UA和SMB。这种兼容性涵盖了几乎所有主要的工业自动化生态系统。

我们通过标准工业协议与Allen-Bradley、Siemens和其他主要PLC品牌集成。我们的应用工程师处理配置，确保相机与您的生产线控制之间的无缝通信。

我们提供五种触发模式：PLC触发（自动化控制）、硬件触发（物理传感器）、间隔触发（检测之间固定时间）、对齐触发（由零件位置检测触发）和API触发（外部软件控制）。

不需要。我们提供基于浏览器的用户界面，可直接从您的网络访问，无需下载软件。对于高级用户，我们提供Node-RED用于自定义逻辑，以及我们新的Agent AI流程构建器，使用自然语言配置集成。

可以。使用适当的C卡口镜头，我们的相机可以从2米以上的距离检测缺陷。在一个客户的管道设施中，一台OV80i从2米以上的距离检测了金属管道上的7种缺陷类型，精度为97-98%。

我们的视觉转换器AI在数百万张工业图像上进行了预训练，因此在看到您的零件之前就理解制造缺陷模式。结合光度控制、远心镜头和高级分割，我们经常解决传统视觉系统无法处理的应用——包括黑色上的黑色划痕、微裂纹和光亮表面检测。

我们在12个月内为一个客户在6个国家（中国、越南、日本、台湾、菲律宾、马来西亚）部署了1,000多台相机，实现零逃逸，每年节省超过2500万美元。此次部署包括在一个设施中部署了700多台设备。

它合成生成逼真的缺陷图像来增强有限的训练数据，使部署速度提高多达10倍。这对于罕见缺陷或安全关键应用特别有价值，因为在这些场景中收集数百个真实缺陷样本并不实际。

当然可以。我们已经部署了在一个配方中检测7种以上缺陷类型的单相机解决方案。我们的PCBA焊接应用同时检测7种不同的缺陷类型。客户现场的管道检测用一台相机处理7种检测类型。

没有。我们的定价是全包硬件，没有经常性软件费用。您完全拥有相机——没有订阅、没有年度许可、没有每张图像费用。免费软件更新包含在内。

大多数客户在2-5周内看到回收，取决于劳动力成本和缺陷逃逸率。我们记录的最快回收是一个机器人零件放置应用的5天。一个制药片剂应用实现了3周回收。

有。我们提供30天退款保证。部署相机，在您最严格的场景下运行它，如果不满意，退回即可获得全额退款。我们还为每次部署提供免费现场培训。

每个客户都会获得一名专属应用工程师、免费现场培训，以及在部署期间和之后持续访问我们的技术团队。我们专门配备工程师来确保客户成功。

培训通常需要1-2天，根据您的具体应用和团队量身定制。我们基于浏览器的界面足够直观，工程师可以在不到1小时内掌握基本操作的软件。

固件更新远程管理，按您的计划应用——不会自动推送。这让您可以在部署前控制测试和验证，这对受监管行业至关重要。

我们提供OV Vault和OV Fleet——用于大规模车队的集中管理平台。您可以从单个仪表板监控性能、更新固件、汇总数据和管理数百台相机的模型，支持基于角色的访问。

可以。训练一次模型，部署到整个车队。我们的车队管理工具让您可以版本化模型、逐步推出更新，并跟踪所有相机的性能。电线编织客户已成功地将模型复制到全球设施，无需重新训练。

在您的第一次部署之后，后续相机集成更快，因为您已经建立了流程并培训了员工。一个客户在12个月内从初始试点扩展到1,000多台相机。OV Fleet管理自动化了许多在5台以上相机时原本需要手动完成的任务。