Detección de defectos y polvo en pines de conectores de alta velocidad
Un fabricante global de interconexiones automotrices necesitaba automatizar el control final de calidad de conectores de alta densidad. Cada pin debía alinearse perfectamente, había que capturar múltiples clases de defectos y partículas de polvo diminutas, todo en un ciclo de 1 segundo.
“Fue difícil porque las partículas de polvo siempre eran únicas y había múltiples clases de pines defectuosos. Fue excelente ver lo rápido que lo configuramos y usar la versión multimodelo fue una gran ventaja.”
— Operador de línea
The Challenge
El cliente fabrica conectores de alta confiabilidad para sistemas críticos. Una sola falla –un pin doblado o una partícula de polvo– podía provocar el colapso total del sistema. La inspección era compleja porque el polvo podía ubicarse en cualquier zona, los pines podían fallar de múltiples formas y la forma/color/orientación de las partículas era impredecible.
Our Solution
Desplegamos una célula de calidad con el OV80i y óptica telecéntrica que eliminó las distorsiones. Con solo cuatro imágenes entrenadas detectamos pines faltantes, doblados, rotos y polvo en tiempo real dentro del ciclo de un segundo.
Montaje del sistema
- • Cámara: OV80i a 85 mm de distancia
- • Lente: telecéntrica 0.3x
- • Iluminación: luz anular coaxial
Defectos detectados
- • Pines faltantes, doblados y rotos
- • Polvo y residuos microscópicos
- • Modelos separados para cada clase de defecto
Technical Implementation Details
Our engineering team deployed a comprehensive solution including hardware setup, camera configuration, alignment procedures, and AI model training...
Performance Results
Detailed testing results, accuracy metrics, ROI calculations, and deployment timeline...
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