自动捕捉每一处撕裂、破损 & 穿孔
我们的AI在像素级别分割损伤：撕裂、穿孔、压扁的边角和污染。它通过面积、长轴和短轴量化严重程度。每件包裹在161ms内获得明确的PASS或FAIL判定。
像素级分割
斑点检测隔离并测量每个损伤区域：面积、中心坐标以及长轴/短轴长度，实现完整的可追溯性。
多种损伤类型
可训练撕裂、穿孔、压边、水渍损伤和污染等类型，全部在同一配方中同时运行。
100%对齐置信度
内置对齐功能确保在不同包裹位置、方向和传送带速度下实现一致的测量。
传送带速度下的精密间距测量
实时检测和测量传送带上包裹之间的间距。我们的系统同时追踪多个间距区域，以斑点级统计对每个区域进行像素级测量：面积、长轴、短轴和中心位置。
每个间距通过逐斑点统计独立分类，使Node-RED逻辑能够触发分流臂、调节传送带速度或标记间距违规以进行上游纠正。
实时吞吐量智能分析
统计每一件包裹。测量每一个面积。追踪每一个流速。我们的AI按面积（153,406+像素）对每件包裹进行分类，并实时应用通过/失败逻辑，让您即时掌握产线吞吐量和质量良率。
每小时/每天/每周包裹量
在任意时间范围内追踪吞吐量。在影响SLA之前识别瓶颈、高峰时段和下降趋势。
实时流速监测
5分钟间隔监测，包含实时流速（228件/小时）、系统状态和传送带运行时间，全部流式传输至您的自定义仪表盘。
Node-RED 自动化
使用内置Node-RED触发分流臂、提醒操作员、记录至MES/ERP或对接WMS系统，全程无需编写代码。
您的数据。您的仪表盘。
直接构建在相机上。
每台OV20i和OV80i都可托管自定义仪表盘。HTML、CSS和JS直接在设备上运行。无需云订阅。无需第三方BI工具。实时生产数据，可从网络中任何浏览器访问。
您今天就能检测的项目
一台相机，多种配方。部署一台OV20i或OV80i，即可运行以下任意组合的检测，几秒钟内切换配方。
包裹损伤检测
识别运输中包裹上的撕裂、破损、穿孔和压扁边角。像素级分割量化损伤面积，实现自动分流决策。
传送带间距测量
追踪高速皮带上包裹之间的间距。多区域测量配合逐斑点统计，在下游堵塞发生前预防问题。
流量控制分析
统计包裹数量、测量流速，并按时间记录吞吐量（每小时、每天、每周），通过任何浏览器即可访问实时仪表盘。
运输标签验证
验证标签的存在、位置、可读性和条码质量。防止错误标签的包裹进入分拣并送达错误目的地。
纸箱封口完整性
检测开启的翻盖、不完整的胶带封口和受损的封闭，防止运输过程中产品丢失或污染。
填充量 & 套件验证
确认开口箱内的正确数量和组件放置。在纸箱封口发货前捕捉缺失物品。
专为大批量履约打造
不同于附加软件或依赖云端的系统，每台OV20i和OV80i都是完全自主的检测工站。
零云端依赖
所有AI推理在设备端运行。您的图像和数据永远不会离开您的网络。
部署时间
安装、连接、训练。无需集成商、无需供应商工程师、无需6个月的部署周期。
每台相机无限配方
在单台设备上运行损伤检测、间距测量和流量分析。几秒钟内即可切换。
企业级硬件
为24/7履约环境打造的工业相机，而非改装的办公硬件。
NVIDIA设备端处理。零云端延迟。
数周的生产数据直接存储在每台相机上。
EtherNet/IP、Profinet、Modbus TCP。无需中间件。
防尘、防溅水。可在-20°C至50°C环境下运行。