引脚缺陷与灰尘

高速阵列连接器多类别引脚缺陷和灰尘检测

自动化最终质量检查，检测高密度汽车连接器上的缺失、断裂和弯曲引脚以及微小碎屑

100%

准确率 (n=4500)

<2小时

设置和训练

~0.8秒

周期时间

一家全球领先的互连制造商需要自动化高密度汽车连接器的最终质量检查。挑战是巨大的：每个引脚都需要清晰对齐，必须检测多类别的引脚问题（缺失、断裂、弯曲），以及任何形状、颜色和方向的微小碎屑都必须被检测到——同时保持1秒的周期时间。

我们利用OV80i配合远心镜头和环形灯，获得极其清晰的图像和精确的灰尘颗粒识别。

"这很困难，因为灰尘颗粒总是独特的，而且有多类别的缺陷引脚。很高兴我们这么快就让它工作了，使用多模型版本是一个很大的优势。"

— 生产线操作员

问题

客户生产用于关键系统的高价值连接器。单一故障，如弯曲的引脚或灰尘颗粒，可能导致系统故障。这具有多重挑战：

我们部署了一个质量单元，使用OV80i配合专业光学器件来减少畸变并提高图像一致性。

使用我们的边缘检测工具对准零件——小心移除增加检测时间的不必要噪声。

为每个引脚定义40个单独的ROI以获得更好的性能，以及6个区域用于一般碎屑捕获。多个检测区域可提高性能。

仅使用4张图像进行标注和训练，包括多个引脚缺陷的分类和像素级碎屑识别的分割。

由于我们识别了多个ROI，每个都被独立处理用于训练目的，增加了模型摄入的感知数据量。标注耗时约15-20分钟，两个模型的训练约10分钟。

缺失引脚

弯曲引脚

断裂引脚

灰尘和碎屑

性能在实际生产环境中进行测试，并与人工检查员进行比较。在几个小时内进行45次检测后，我们有0次过检。在随后的几周内，我们与质量检查员合作，商定一个高质量的测试集，以便每当进行模型改进或更改时，我们可以持续针对强大的基准进行测试。

检测方式	总数	过检率	漏检率	准确率
OV80i	45	0%	0%	100%

了解Overview AI如何改变您的连接器和电子质量检测。