Độ Chính Xác 100% Phát Hiện Lệch Nhỏ Trong Hàn Laser Pin
Kiểm tra hàn laser thời gian thực cho sản xuất pin, đảm bảo các kết nối điện quan trọng trong gói pin xe điện
Một nhà sản xuất pin cho sạc dự phòng di động cần cải thiện việc phát hiện lỗi hàn laser. Trong khoảng 2% linh kiện, các mối hàn laser bị lệch khỏi tâm, điều này không thể chấp nhận được đối với chất lượng pin. Do yêu cầu về độ chính xác (khoảng 3 pixel), các linh kiện phải được kiểm tra và đo thủ công, hạn chế năng suất.
Với OV80i, chúng tôi xây dựng một công thức phân đoạn chỉ với 12 hình ảnh trong chưa đến 1,5 giờ. Chúng tôi đạt được độ chính xác 100% trên 40 mẫu thử nghiệm. Sau khi đưa vào sản xuất, OV80i loại bỏ nhu cầu về nhân viên kiểm tra thủ công và cho phép tăng sản lượng sản xuất.
Chi Tiết Ứng Dụng
- Ngành: Sản Xuất Pin
- Ứng Dụng: Hàn Laser
- Thách Thức Chính: Lệch nhỏ trong lỗi hàn
- Thời Gian Huấn Luyện: <1,5 giờ thiết lập/huấn luyện
- Độ Chính Xác: 100%
Nhận Xét Của Khách Hàng
"Thành thật mà nói, tôi không ngờ camera này có thể phát hiện được những lệch lạc nhỏ như vậy, nhưng nó đã làm được. Tôi cũng không ngờ việc thiết lập và huấn luyện lại nhanh chóng và đơn giản đến vậy. Khoản đầu tư này thực sự đã nâng cao chất lượng sản xuất của chúng tôi."
— Trưởng Bộ Phận Sản Xuất
Vấn Đề
Các cực pin phải được hàn laser vào pin và điều này yêu cầu vị trí rất chính xác, ở mức micromet. Các độ lệch có thể rất nhỏ và khó phát hiện đối với con người.
Nhân viên kiểm tra thủ công làm chậm: các trạm chất lượng có kính hiển vi và nhóm phải đo độ lệch bằng tay, tốn nhiều thời gian và hạn chế năng suất.
Giải Pháp
Chúng tôi triển khai thuật toán phân đoạn trên OV80i, cho phép hệ thống tính toán phép đo chính xác quan tâm — trong trường hợp này, liệu tâm mối hàn có nằm trong phạm vi chấp nhận được của tâm pin hay không. Sử dụng ống kính 12mm kết hợp với đèn vòng đồng trục, chúng tôi chụp được hình ảnh chất lượng cao với độ tương phản xuất sắc.
Quy Trình Thiết Lập
Bước 1: Thiết Lập Phần Cứng
- • Camera: OV80i, cách đế 385mm
- • Ống Kính: 12mm, giúp phóng to rõ ràng vùng quan tâm
- • Đèn: Đèn vòng, cách đế 225mm, cung cấp chiếu sáng đều dọc theo trục quang học, giảm bóng để làm lỗi hàn rõ ràng hơn
Bước 2: Căn Chỉnh
Chọn các cạnh đặc trưng để căn chỉnh, cho phép kiểm tra ngay cả khi linh kiện bị xoay.
Bước 3: Cấu Hình Kiểm Tra
Chọn vùng quan tâm để kiểm tra.
Bước 4: Gán Nhãn Cho Phân Đoạn
Chúng tôi gán nhãn và huấn luyện với 6 mẫu tốt và 6 mẫu lỗi. Màu vàng gán nhãn vòng ngoài, màu xanh gán nhãn điểm trung tâm — cho phép hệ thống tính toán liệu điểm trung tâm màu xanh có nằm ở giữa vòng ngoài màu vàng hay không.
Bước 5: Logic Tùy Chỉnh Với Node-Red
Mục tiêu: Quyết định Đạt hoặc Không Đạt bằng cách kiểm tra liệu điểm trung tâm có nằm trong khoảng cách chấp nhận được từ tâm vòng ngoài hay không. Cụ thể, kiểm tra xem khoảng cách giữa chúng có nhỏ hơn dung sai đã đặt (ở đây là 15 pixel) hay không.
Kiểm Thử và Kết Quả
Kiểm thử trên 20 mẫu tốt và 20 mẫu lỗi, đạt độ chính xác 100% với không lỗi nào bị bỏ sót và không từ chối thái quá. Mỗi mẫu thử nghiệm được gán nhãn chính xác, và chương trình tự động tính toán số pixel mà mối hàn bị lệch khỏi tâm.
| Phương Thức Kiểm Tra | Tổng Số | Từ Chối Thái Quá | Bỏ Sót Lỗi | Độ Chính Xác |
|---|---|---|---|---|
| Thủ Công | 325 | 1% | 2% | 97% |
| OV80i | 1.876 | 0% | 0% | 100% |
OV80i tăng độ chính xác kiểm tra từ 97% (thủ công) lên 100%, giảm tỷ lệ bỏ sót lỗi từ 2% xuống 0%, và giảm từ chối thái quá từ 1% xuống 0%, đồng thời tăng năng suất gần 6 lần (325 linh kiện → 1.876 linh kiện).
Bước Tiếp Theo Hướng Đến Không Lỗi
Xem cách Overview AI có thể chuyển đổi kiểm tra chất lượng trong sản xuất pin của bạn.
Đặt Lịch Demo