Kiểm Tra Trực Quan Ống Crimp: Hướng Dẫn Từng Bước

Vấn đề: Thách thức trong sản xuất

Terminal crimp phải đáp ứng các tiêu chuẩn ngoại quan nghiêm ngặt để đảm bảo tính liên tục điện và độ bền cơ học. Những sai lệch nhỏ về chiều dài tuốt dây, chiều cao crimp hoặc đỡ cách điện có thể nhanh chóng làm giảm độ tin cậy.

• Sợi dây ra khỏi ống: Lõi dẫn thoát khỏi ống dây do chiều dài tuốt không đúng hoặc đặt dây kém.
• Crimp thấp/cao (chiều cao ngoài đặc tả): Crimp quá cao hoặc quá dẹt gây điện trở cao hoặc hỏng dây dẫn.
• Crimp đỡ cách điện kém: Ống cách điện không ôm quanh lớp cách điện, hoặc bị ép lên lõi trần.
• Sợi bị cắt/hỏng do tuốt dây sai: Dây dẫn hư hỏng làm giảm độ bền kéo và khả năng tải dòng.

Thị giác con người bị mệt khi chạy dài, khiến việc đánh giá lặp lại các khác biệt tinh vi về hình thức trở nên khó khăn.

Giải pháp: Kiểm tra trực quan tự động

Thị giác máy áp dụng các tiêu chuẩn ngoại quan cho crimp đã được định nghĩa theo loại terminal, loại dây và đồ gá. Nó kiểm tra hình dạng barrel dây và barrel cách điện, chiều dài tuốt, sự hiện diện của bellmouth, vị trí lõi dẫn và hình học tổng thể của crimp một cách nhất quán.

Các mô hình học sâu học từ ví dụ thực tế của crimp tốt và crimp lỗi, bao gồm biến thiên giữa các lô dây khác nhau, vật liệu terminal khác nhau và sai lệch xoay nhỏ. Điều này giảm cảnh báo sai trong khi vẫn bắt được lỗi thật mà kiểm tra thủ công bỏ sót.

Bước 1: Thiết lập ảnh

Nhấn "Thiết Lập Ảnh". Đặt terminal crimp vào vùng nhìn thấy. Điều chỉnh các thông số camera như phơi sáng và độ lợi để đảm bảo ảnh rõ, đủ sáng của barrel và sợi dây. Nhấn "Lưu".

Bước 2: Căn chỉnh ảnh

Đi đến "Ảnh mẫu". Chụp một mẫu chuẩn rõ ràng từ chi tiết tốt. Thêm vùng "+ Hình chữ nhật" quanh thân chính của terminal để làm mốc kiểm tra. Đặt "Phạm vi xoay" là 20 độ để bù cho dịch chuyển nhỏ của chi tiết trên dây chuyền.

Bước 3: Chọn vùng kiểm tra

Đi đến "Cấu hình kiểm tra". Đổi tên các "Loại kiểm tra". Nhấn "+ Thêm vùng kiểm tra". Chỉnh khung vàng cẩn thận lên khu vực lỗi cụ thể, ví dụ barrel dây hoặc phần đỡ cách điện. Nhấn "Lưu".

Bước 4: Gán nhãn dữ liệu

Gán nhãn ảnh là Tốt hoặc Lỗi để huấn luyện recipe. Hãy chọn mẫu đại diện bao phủ biến thiên bình thường giữa các lô và các chế độ lỗi đã biết như sợi hỏng hoặc độ nén thấp.

Bước 5: Tạo quy tắc

Cấu hình logic đạt/không đạt dựa trên các loại kiểm tra đã xác định. Dùng các quy tắc này để điều khiển việc chấp nhận tự động trên dây chuyền, đảm bảo chỉ những crimp đạt chuẩn mới đi tiếp đến lắp ráp cuối.

Kết quả chính và ROI

• Giảm phế phẩm: Phát hiện sớm và nhất quán các crimp kém và tuốt dây lỗi giúp ngăn sửa lại và lỗi về sau.
• Năng suất cao hơn: Kiểm tra tự động chạy ở tốc độ dây chuyền, loại bỏ kiểm tra thủ công chậm và chủ quan.
• Tuân thủ và truy xuất: Tiêu chuẩn ngoại quan được áp dụng theo đặc tả ứng dụng, với bản ghi kèm ảnh để phục vụ kiểm toán.