Sản xuất quang tử và sợi quang

Trên dây chuyền, nó bao gồm các kiểm tra lắp ráp và bề mặt quyết định một chi tiết quang học có đạt thông số hay không: căn chỉnh khối phát và khối thu trong bộ thu phát, phân bố và độ nghiêng của epoxy tại chỗ dán mảng sợi quang, độ nhám bề mặt ống dẫn sóng sẽ biểu hiện thành suy hao tán xạ, cùng các vết nứt, bong lớp hoặc lỗ rỗng vi mô trong băng sợi quang. Đây là những lỗi ngoại quan có hệ quả về quang học, nên rất đáng phát hiện trước khi chi tiết được đóng gói và đo kiểm.

Không, và sự khác biệt này quan trọng khi bạn chọn thiết bị. Kính soi kiểm tra sợi quang là loại kính hiển vi cầm tay hoặc để bàn mà kỹ thuật viên hướng vào mặt đầu đầu nối để kiểm tra tại hiện trường hoặc tại bàn, từng đầu nối một. Đây là kiểm tra cố định trên dây chuyền: camera gắn phía trên công đoạn, được dây chuyền kích hoạt, đưa ra phán định cho từng chi tiết và gửi kết quả tới PLC. Nếu bạn cần kính soi di động cho công việc hiện trường, đó là một dòng sản phẩm khác và chúng tôi không sản xuất.

Vì các lỗi biến thiên theo cách mà một quy tắc lập trình không thể liệt kê hết. Epoxy không bao giờ lan giống nhau hai lần, vết nứt trên thủy tinh không có hình dạng cố định, và độ nhám bề mặt là một kết cấu chứ không phải phép đo so với một cạnh. Công cụ dựa trên quy tắc cần đặc trưng lặp lại cao và ngưỡng chính xác, nên gặp khó ở đây. Ngược lại, một mô hình được huấn luyện trên các mẫu đạt và không đạt sẽ học được dải chấp nhận, và chính điều đó biến những lỗi này từ khả thi trên lý thuyết thành tự động hóa được trong thực tế.

Bằng hình học chiếu sáng, không phải bằng nhiều sáng hơn. Thủy tinh vừa trong suốt vừa phản chiếu như gương, nên một nguồn tán xạ đơn lẻ hoặc một nguồn chiếu trực tiếp sẽ tạo ra điểm sáng che mất lỗi và tạo ra phản xạ trông giống lỗi. Chụp đa góc, đôi khi gọi là 2.5D, chiếu sáng từ nhiều hướng rồi hợp nhất các khung ảnh để hệ thống đọc độ dốc bề mặt thay vì độ sáng thô. Trường tối thường là câu trả lời đúng cho vết xước và độ nhám, vì bề mặt nhẵn vẫn tối và chỉ lỗi mới tán xạ ánh sáng vào ống kính.

Thường là có, nếu bạn đo chứ không chỉ phát hiện. Mảng sợi quang là một tập đặc trưng phải so sánh trên toàn chiều rộng khung ảnh, còn thấu kính thường nhìn các vị trí ngoài biên hơi chếch từ bên cạnh, nên bước và vị trí sẽ mang sai số tăng dần về phía biên. Quang học telecentric loại bỏ hoàn toàn phối cảnh đó. Nếu chỉ cần kiểm tra epoxy có lỗ rỗng hay thiếu một sợi quang, thấu kính thường với chiếu sáng đúng thường là đủ và rẻ hơn nhiều.

Ít hơn hầu hết các nhóm dự đoán. Một bài phân loại rạch ròi thường huấn luyện hiệu quả với 8 đến 20 mẫu mỗi lớp. Khi lỗi vốn đã hiếm theo thiết kế, điều điển hình trong quang tử, phát hiện bất thường chỉ cần huấn luyện trên chi tiết đạt. Với một lỗi hiếm cụ thể chưa từng xảy ra, việc sinh lỗi tổng hợp sẽ đặt các mẫu chân thực lên ảnh chi tiết thật của bạn, nhờ đó mô hình được huấn luyện và kiểm chứng mà không phải chờ có phế phẩm.