已驗證的解決方案
缺陷分類
表面缺陷
在一次扫描中檢測和分類小裂紋、部分裂紋、預裂紋、颈縮和各種表面不規則。我們的AI系統處理高反射率金属表面的挑戰，傳統視覺系統在這些條件下經常失败。先進的分割器確保缺陷的稳健檢測，显著優於人工檢測方法。
裂紋預裂紋颈縮表面不規則
結构缺陷
高速級進模和多工位冲壓操作每小時生產數千個零件。人工品質檢測無法跟上節奏--導致缺陷進入裝配線。我們的AI系統即時檢測毛刺、變形、尺寸偏差和冲壓错誤，使用100%準確的自動檢測取代人工瓶颈，將檢測時間縮短75%。
毛刺變形尺寸偏差冲壓错誤
能力多類檢測反光面處理生產速度檢測趨勢分析
Overview AI 的優勢
為何製造商選擇 Overview AI
專為金属冲壓檢測的獨特挑戰而設計。
01
全速檢測
以全生產速度檢測每個零件，不造成瓶颈--每小時數千個零件。
02
捕獲微缺陷
檢測小至0.1mm的裂紋、預裂紋和細微表面不規則--人眼無法看到的缺陷。
03
生產分析
按類型、模具組和班次跟踪缺陷趨勢--用於持續改進的即時資料。
從安裝到生產只需數小時
無需數月整合。無需專業視覺專家。只需快速、精確的檢測。
1
安裝和設定
安裝相機，透過任何瀏覽器連接到您的網路--無需軟體安裝，無需授權密钥。完整系統在不到2小時內運行。
< 2 小時
2
用真實影像訓練
拍摄低至5張生產影像，在瀏覽器中標記缺陷，訓練生產級模型。內置增強自動生成10倍資料。
5–50 張影像
3
部署和再訓練
將模型推送到相機--無需導出步骤，無需IT工单。在生產現場對新邊緣案例進行再訓練，不到1小時，無停機。
< 1 小時再訓練
專為工廠車間設計
企業級硬體和軟體，專為全天候工業營運設計。
21–70
AI TOPS
NVIDIA 設備端處理。無云依赖。
100K+
設備端影像
在每台相機上直接儲存數週的生產資料。
3
原生協定
EtherNet/IP、Profinet、Modbus TCP--無需中間件。
IP55
工業級
IATF 16949、AS9100、ISO 13485、IEC 62443 認證。
Node-RED 內置於每台相機
用於PLC触發、剔除機制、資料記录和透過REST API進行MES/ERP整合的可視化编程。
自定義儀表板
使用標準HTML/CSS/JS构建操作員、工程師和管理層視圖。從網路上任何瀏覽器访問。
Haystack 發現
自動發現未知缺陷和異常值。再訓練以檢測它們--無需供應商干預。