改變您的製造運營
我們的人工智慧視覺系統可立即改善整個製造流程的運營，從而實現更快的生產速度、零缺陷品質並降低營運成本。
我們的解決方案提供無與倫比的準確性、快速部署以及從安裝到持續服務的全面支援。
Overview.ai 產品線
我們的產品
用於製造的設備端人工智慧視覺系統。比較檢測工具、成像和集成，找到最適合您生產線的工具。
OV Spark 智慧代理 AI 智慧相機
價格實惠的相機中包含十種人工智慧和基於規則的工具。 Sparky 可協助選擇工具、建立配方和操作員畫面以及探索庫。根據您的零件所需的細節選擇 Spark 或 Spark Pro。
OV20i
人工智慧視覺感測器一體化智慧相機，用於高精度視覺檢查、外觀檢查、計數、組裝驗證、測量等。優化的代理工作流程使部署比以往更快、更容易。
OV80i
高性能人工智慧視覺系統最先進的多模型 AI 視覺系統，旨在快速實現從 NPI 到大規模生產的最高精度檢測。支援目視檢查、外觀檢查、計數、測量、異常檢測、組裝驗證等。
OVX
檢驗平台可自訂的AI視覺盒，可實現標準相機無法達到的檢查效果。連接您的應用程式所需的相機（從高解析度和熱成像到線掃描），然後在相同的裝置上執行人工智慧和軟體堆疊。
完整規格比較
| 規格 | OV Spark 智慧代理 AI 智慧相機Spark 和 Spark Pro | OV10i | OV20i | OV80i | OVX |
|---|---|---|---|---|---|
| 人工智慧效能 | |||||
| 能力 | 十種工具：對齊、分類、分割、異常偵測、AI Count、AI OCR、測量、Color Match、條碼和 AI Trigger | 分類器 | 分類器+分割器 | 分類器+分段器+OCR+測量+異常 | 分類器+分段器+OCR+測量+異常 |
| 缺陷類型 | 存在、表面缺陷、計數、印刷代碼、尺寸和顏色變化 | 存在/好–不好/多類別 | 刮痕、焊接、低對比、光澤、斑點尺寸 | 微裂紋、雷射焊接、塗層、OCR、尺寸、微小零件 | 與所選相機和應用程式相匹配 |
| 分鐘。可偵測缺陷（FOV 的%） | 驗證您的角色和視野 | 0.5% | <0.5% | <0.1% | 取決於相機 |
| 人工智慧架構 | 人工智慧+基於規則的工具；經過訓練的模型在相機上運行 | Prop. + ViT | PAN | PAN | PAN |
| 設備上訓練時間 | 取決於工具和訓練資料集 | 約 15 分鐘 | 約 15 分鐘 | 〜5分鐘 | 〜5分鐘 |
| 光學 | |||||
| 解析度 | Spark · 1.2 MP1280 × 960 Spark Pro · 5 MP2592 × 1944 | 1.6MP（1408×1080） | 1.6MP（1408×1080） | 8.3MP（3840×2160） | 高達 65 MP（取決於相機） |
| 快門式 | 兩種型號均全球通用 | 全域快門 | 全域快門 | 滾動快門 | 取決於相機 |
| 感測器尺寸 | 1/2.53" | 1/2.9" | 1/2.9" | 1/1.8" | 取決於相機 |
| 鏡頭 | 6毫米自動對焦標準；適用於應用範圍的替代鏡頭 | 內建可變焦距 - 6、8、12、16、25 毫米 | 內建可變焦距 - 6、8、12、16、25 毫米 | C介面（可自訂） | 應用匹配，包括。線掃描和熱掃描 |
| 照明 | 8 個獨立可程式白光 LED | 整合式 LED 環 | 整合式 LED 環 | 可客製化 | 可客製化 |
| 運算與儲存 | |||||
| 人工智慧運算 | Qualcomm Dragonwing — 12 上衣 | NVIDIA Jetson Xavier NX - 21 TOPS | NVIDIA Jetson Xavier NX - 21 TOPS | NVIDIA Jetson Orin NX - 70 TOPS | NVIDIA RTX - 150+ TOPS |
| 儲存 | 板載 128 GB | 256 GB SD | 256 GB SD | 256 GB NVMe SSD | NVMe固態硬碟 |
| 圖片容量 | 多達100,000張影像；取決於影像大小和儲存使用 | 約 30 萬張圖像 | 約 30 萬張圖像 | 約 75,000 張圖像 | 可配置 |
| 軟體與介面 | |||||
| 自動化和操作員螢幕 | 本機整合、HTTP API 和 Sparky 輔助 HMI；無 Node-RED | Node-RED 流程和儀表板 | Node-RED 流程和儀表板 | Node-RED 流程和儀表板 | 特定於應用程式的集成 |
| 處理架構 | 攝影訓練與檢查； Defect Studio 使用雲 | 設備上的檢查和培訓 | 設備上的檢查和培訓 | 設備上的檢查和培訓 | 設備上的檢查和培訓 |
| 使用者介面 | 基於瀏覽器 - 無需安裝軟體 | 基於瀏覽器 - 無需安裝軟體 | 基於瀏覽器 - 無需安裝軟體 | 基於瀏覽器 - 無需安裝軟體 | 基於瀏覽器 - 無需安裝軟體 |
| 連接性 | |||||
| 工業協定 | 原生 EtherNet/IP · PROFINET · OPC UA · Modbus TCP · MQTT | 乙太網路/IP · Profinet · OPC UA · Modbus | 乙太網路/IP · Profinet · OPC UA · Modbus | 乙太網路/IP · Profinet · OPC UA · Modbus | 乙太網路/IP · Profinet · OPC UA · Modbus |
| 通訊 | HTTP API · TCP · FTP · SFTP · SMB · MQTT | HTTP · HTTPS · TCP/IP · FTP · SFTP · REST API · MQTT · WebSocket · SMS | HTTP · HTTPS · TCP/IP · FTP · SFTP · REST API · MQTT · WebSocket · SMS | HTTP · HTTPS · TCP/IP · FTP · SFTP · REST API · MQTT · WebSocket · SMS | HTTP · HTTPS · TCP/IP · FTP · SFTP · REST API · MQTT · WebSocket · SMS |
| 觸發方式 | AI Trigger · PLC · 硬體 · 手冊 · 間隔 · HTTP · TCP | PLC·硬體·間隔·對齊·API | PLC·硬體·間隔·對齊·API | PLC·硬體·間隔·對齊·API | PLC·硬體·間隔·對齊·API |
| MES/雲端匯出 | 附註解的圖片； CSV 或 JSON 工具結果 | CSV · JSON · XML | CSV · JSON · XML | CSV · JSON · XML | CSV · JSON · XML |
生產檢驗在設備上運作。 Defect Studio 等選用服務使用雲端。 Spark 和 Spark Pro 共享相同的十個工具；根據您的視野和最小特徵選擇解析度。驗證代表性樣本的檢測極限和訓練時間。 OVX 規格取決於所選的相機和配置。
為什麼選擇Overview.ai
OV 的五大優勢
與傳統機器視覺系統的直接比較
設備端人工智慧訓練
運行大型人工智慧模型並在幾分鐘內在相機上重新訓練 - 即使是最細微的缺陷也能實現無與倫比的精度和性能
海量板載存儲
10 萬張以上圖片 直接儲存在設備上。使用 JPEG 進行訓練，可利用數週的生產資料更快獲得結果。
瀏覽器原生介面
需要零安裝。 透過任何瀏覽器即時存取每個攝影機 - 無需許可證密鑰或專用 PC。
Haystack 發現
發現未知缺陷。 自動表面異常值和新的缺陷模式，然後使用實際生產資料進行重新訓練。
開放自動化平台
本機整合和 API。 Spark 包含一個 HTTP API 和一個可設定的 HMI。 OV10i、OV20i 和 OV80i 也支援自訂 Node-RED 串流。
競品分析
我們如何比較
Overview.ai 與 Cognex 和 Keyence 在生產中重要的指標上的比較
設備上計算
12–150+ 上衣。無需雲。
業界領先的設備端 AI 運算 - 從 Qualcomm Dragonwing 到 NVIDIA Jetson 和 RTX - 具有任何操作員都可以掌握的 UI
每秒數萬億次操作
裝置上的 AI 計算：12 TOPS (Spark)、21 TOPS (OV10i/OV20i)、70 TOPS (OV80i)、150+ TOPS (OVX)
UI 任何人都可以掌握
強大並不一定意味著複雜。只需幾分鐘即可開始，而不是幾天。
大樓
專為製造現實打造
企業級可靠性滿足工廠車間的簡單性
邊緣運算架構
所有處理都在設備上進行。沒有雲端依賴，沒有網路故障，沒有資料安全問題。在您最需要的時候提供可靠的效能。
零IT部署
基於瀏覽器的介面意味著無需安裝軟體、無需 IT 票據、無需等待。如果您可以使用網頁瀏覽器，則可以部署我們的系統。
通用連接
靈活的 I/O 和對所有主要工業協議的本機支援。與您現有的工廠資料流和控制系統無縫整合。
卓越的處理能力
先進的 GPU 提供比標準智慧相機高得多的運算能力，可以毫不費力地處理複雜的即時分析。
部署
從裝箱到生產僅需數小時
無需 IT 團隊、無需整合商、無延遲 - 專為工廠車間設計
拆箱並安裝
將相機安裝在您的檢查點。插入電源和乙太網路 - 無需特殊工具。
訓練你的模型
直接在瀏覽器中標記 5-20 個合格零件和有缺陷零件的圖像。無需機器學習專業知識。
連接到系統
映射 I/O 訊號並配置與 PLC、MES 或 SCADA 系統的協定整合。
開始生產
即時缺陷檢測已上線。您的生產線現在受到生產級人工智慧視覺的保護。
每個系統都配備
相機隨附的軟體堆疊
每台相機均附有完整的人工智慧視覺檢測軟體套件。自動缺陷偵測、機器視覺模型訓練以及開箱即用的零程式碼 PLC、MES 和 SCADA 整合。部署生產就緒的品質控制速度比傳統機器視覺系統快 10 倍。
數據智能
直接從瀏覽器在幾秒鐘內搜尋和審核每個捕獲的影像。
AI模型訓練
從少數真實零件產生數千張標籤的訓練影像。一小時內即可投入生產的自動缺陷檢測。
零代碼集成
數小時內即可連接到任何 PLC、MES 或 SCADA 系統。無需編程，無需顧問，無延誤。
我們是您的成功夥伴，而不只是供應商
從首次檢測部署到操作員訓練與持續優化，我們的工程師全程與您協作。
部署、訓練與持續支援
由具備製造檢測經驗的工程師進行現場部署
面向操作員、工程師與管理層的實作訓練
持續合作，提供優化與技術支援
