電池 / 電氣Case Study

電池激光焊接缺陷偵測

即時檢測電動汽車電池組的激光焊點,捕捉幾乎無法被肉眼發現的偏移,保障關鍵電氣連接的品質。

100%
準確率
<1.5h
準備時間
12
訓練影像
40
樣本 (n)
電池激光焊接缺陷偵測

沒想到這台相機能捕捉到如此微小的偏移,且調试速度出奇地快。這笔投入显著提升了品質。

- 產線負責人

The Challenge

電池焊片的定位必须在微米級,偏移極難人工判斷。依赖人工量測严重拖慢速度,無法保證批次之間的一致性。

Our Solution

我們在 OV80i 上部署分割演演演算法,透過 12mm 鏡頭與同轴環形光,精準量測焊點中心是否在容差範围內,自動生成透過/不透過判斷。

部署過程

  • • 相機:OV80i,攝影機垂直距離 385 mm
  • • 鏡頭:12 mm,聚焦關鍵區域
  • • 照明:225 mm 高的同轴環形燈,減少陰影

測試結果

  • • 20 個良品 + 20 個不良,全部正確識別
  • • 無過檢、無漏檢
  • • 替代人工從 325 件提升到 1,876 件

Technical Implementation Details

Our engineering team deployed a comprehensive solution including hardware setup, camera configuration, alignment procedures, and AI model training...

Hardware
OV80i System
Setup Time
< 4 hours

Performance Results

Detailed testing results, accuracy metrics, ROI calculations, and deployment timeline...

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讓激光焊接自動化無誤差

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