淺顯易懂的入門指南

視覺系統

以產線速度檢測每一個零件,並在毫秒內判定合格或不合格的相機。

以下說明視覺系統由什麼構成、你會遇到的類型,以及它在產線上如何發揮價值。

1 到 3 天
即可部署一台智慧相機
<10 ms
邊緣推論,無需雲端
100%
全檢每一個零件,而非抽樣
Overview AI 視覺系統正在檢測零件並即時回報合格與不合格結果

什麼是視覺系統?

一套擷取產品影像、自動進行分析,並做出 合格或不合格判定 的硬體與軟體。在產線上,它以產線速度、針對每一個零件,完成人工檢測員會做的工作,不會疲勞,也不會漂移。視覺系統、機器視覺系統與工業視覺系統指的都是同一件事。

構造

視覺系統的組成零件

無論簡單或進階,每一套視覺系統都是由相同的基本元件構成。

01

相機或感測器

負責擷取影像。解析度與影格率決定了你能分辨的最小特徵,以及產線能跑多快。

02

照明

最被低估的環節。正確的照明能讓瑕疵一目了然,而非完全看不見。多數失敗的檢測都可追溯到照明問題。

03

鏡頭與光學

決定視野、工作距離與對焦。它們控制你能看到零件的多少範圍,以及清晰程度。

04

處理器與軟體

判定發生的地方。規則式工具或受過訓練的 AI 模型會將零件分類為良品或不良品,速度足以在零件移動前完成動作。

05

通訊與 I/O

將判定結果連接到產線。系統透過 EtherNet/IP、PROFINET 或 OPC UA 觸發剔除動作或向 PLC 發出訊號。

06

產線整合

安裝、觸發與時序的配置,讓系統在每個循環都能在正確的時刻檢測正確的零件。

分類

視覺系統的類型

依維度

1D、2D 與 3D

1D 讀取單一線條,適用於連續的捲料或片材。2D 是檢測、讀碼與量測的主力。3D 加入高度與形狀資訊,用於體積、翹曲與貼合度檢查。

依架構

智慧相機相對於 PC 架構

智慧相機把感測器、運算與照明整合在單一單元中。PC 架構系統則把分離的相機連接到工業電腦,以更多需要整合與維護的零件為代價,換取彈性。

依判定方式

規則式相對於 AI

規則式機器視覺遵循工程師設定的固定門檻。AI 視覺從範例影像中學習,因此能處理那些難以用固定規則應付的多變表面與外觀瑕疵。這個面向的變化最大。

轉變

傳統視覺相對於 AI 視覺

能力傳統(規則式)AI 視覺
最適合可預測的零件、明確的特徵多變的表面、外觀瑕疵與罕見瑕疵
設定方式由工程師設定規則與門檻以良品與不良品的範例影像進行訓練
新的瑕疵類型通常需要重新編寫程式加入範例並重新訓練
對變異的容忍度低,對零件變化敏感高,會學習可接受的範圍
由誰操作視覺工程師或整合商您的品質團隊,在瀏覽器中操作

兩者並非絕對誰更優越,許多產線同時採用兩者。AI 讓那些棘手的案例,也就是外觀與多變的瑕疵,變得能夠實際自動化。請參閱 AI 視覺能偵測的瑕疵

合格與不合格的樣貌

每一個零件都會獲得判定,並附上信心分數

視覺系統會在每個零件上框出感興趣的區域,並在毫秒內回傳合格或不合格。這裡它放行了一片乾淨的電路板,並在另一片不良品上標記出錫橋,這正是在產線速度下用肉眼容易漏掉的缺陷。

Overview AI 放行一片乾淨的 PCB,並在另一片上標記出錫橋瑕疵

Overview 的定位

將 AI 視覺系統整合於單一智慧相機

Overview 將感測器、邊緣運算、照明與 AI 軟體整合在一台 IP67 的單元中。您的團隊在瀏覽器中以自家零件訓練它,並在數天內上線運行,無需整合商,也無需雲端。

數天內部署

由您自家團隊以瀏覽器完成設定,而非耗時數週的整合工程。

在邊緣運作

在內建的 NVIDIA GPU 上推論。可離線運作,資料留在廠內。

為多變瑕疵打造

針對外觀與多變瑕疵的深度學習檢測,並結合量測功能。

深受信賴

眾多製造商在生產中使用 Overview AI

Toyota
Honda
Mitsubishi
Tyson
Schaeffler
Amphenol
Molex
Clorox
Henkel
Aisin
Milliken
Tillamook
Zipline
Parker Hannifin

常見問題

常見問題

什麼是視覺系統?

視覺系統是一套硬體與軟體,會擷取產品影像、自動進行分析,並做出合格或不合格的判定。在製造業中,它可取代或輔助人工目視檢測。典型的系統結合了相機或感測器、照明、處理器、檢測軟體,以及與產線的連接介面,讓系統能依據判定結果採取動作。

視覺系統和機器視覺系統有什麼差別?

這兩個詞可以交替使用。「機器視覺系統」強調工業化、自動化的應用情境,而「視覺系統」是較廣義的說法。兩者描述的是同一件事:一套以相機為基礎的系統,在產線上檢測零件並做出自動化判定。

視覺系統有哪些主要類型?

視覺系統可以從幾個面向分類:依維度(1D、2D 與 3D)、依架構(一體式智慧相機相對於以相機與控制器分離的 PC 架構系統),以及依判定方式(規則式機器視覺相對於 AI 或深度學習視覺)。多數現代產線使用 2D 智慧相機,並在應用需要時加入 3D 與 AI。

傳統視覺系統與 AI 視覺系統有什麼差別?

傳統視覺系統使用工程師設定的固定規則與量測,對於可預測的零件與明確的特徵運作良好。AI 視覺系統則從範例影像中學習,因此能處理多變的表面、外觀瑕疵,以及難以用規則描述的零件。AI 系統通常在複雜瑕疵的設定上更快,也更能適應新的瑕疵類型。

部署一套視覺系統需要多久?

這取決於架構。由整合商建置的 PC 架構系統,往往需要數週的程式設計與現場驗收測試。像 Overview 這樣的一體式 AI 智慧相機,您自己的品質團隊就能透過瀏覽器在 1 到 3 天 內完成設定,無需任何程式設計。

視覺系統需要雲端才能運作嗎?

不需要。邊緣視覺系統在裝置本身上執行分析,因此即使沒有網際網路連線,檢測仍可持續運作,您的影像也留在廠內。Overview 系統完全在邊緣運作,採用內建的 NVIDIA GPU。

在您的零件上看看視覺系統的表現

告訴我們您需要檢測什麼,視覺工程師會示範 Overview 如何捕捉它,通常能在數天內讓系統在您的產線上運行。