引脚缺陷與灰尘

高速阵列連接器多類別引脚缺陷和灰尘檢測

自動化最終品質檢查,檢測高密度汽車連接器上的缺失、斷裂和弯曲引脚以及微小碎屑

100%
準確率 (n=4500)
<2小時
設定和訓練
~0.8秒
周期時間

一家全球領先的互连製造商需要自動化高密度汽車連接器的最終品質檢查。挑戰是巨大的:每個引脚都需要清晰對齊,必须檢測多類別的引脚問題(缺失、斷裂、弯曲),以及任何形状、颜色和方向的微小碎屑都必须被檢測到--同時保持1秒的周期時間。

我們利用OV80i配合远心鏡頭和環形燈,獲得極其清晰的影像和精確的灰尘颗粒識別。

應用详情

  • 產業:電子/汽車
  • 應用:高速阵列連接器
  • 主要挑戰:種類繁多的極小灰尘颗粒
  • 訓練時間:约2小時設定/訓練
  • 準確率:100%準確率

客戶评價

"這很困難,因為灰尘颗粒總是獨特的,而且有多類別的缺陷引脚。很高興我們這麼快就讓它工作了,使用多模型版本是一個很大的優勢。"

- 生產線操作員

問題

客戶生產用於關鍵系統的高價值連接器。单一故障,如弯曲的引脚或灰尘颗粒,可能導致系統故障。這具有多重挑戰:

  • 位置:灰尘颗粒可能位於零件內的任何位置
  • 失效模式:引脚可能以多種方式失效,包括缺失、弯曲和斷裂
  • 變化:颗粒的形状、颜色和方向是未知的
  • 低對比度:一些颗粒可能與背景融為一體

解決方案

我們部署了一個品質单元,使用OV80i配合專業光学器件來減少畸變并提高影像一致性。

設定流程

步骤1:硬體設定

  • 相機:OV80i,工作距離85mm
  • 鏡頭:0.3倍放大率远心鏡頭
  • 燈光:同轴環形燈

步骤2:對準和檢測設定

使用我們的邊緣檢測工具對準零件--小心移除增加檢測時間的不必要噪声。

為每個引脚定義40個单獨的ROI以獲得更好的效能,以及6個區域用於一般碎屑捕獲。多個檢測區域可提高效能。

步骤3:標注和訓練

僅使用4張影像進行標注和訓練,包括多個引脚缺陷的分類和像素級碎屑識別的分割。

由於我們識別了多個ROI,每個都被獨立處理用於訓練目的,增加了模型摄入的感知資料量。標注耗時约15-20分钟,两個模型的訓練约10分钟。

檢測的缺陷類型

缺失引脚
弯曲引脚
斷裂引脚
灰尘和碎屑

測試與效能

效能在實際生產環境中進行測試,并與人工檢查員進行比较。在幾個小時內進行45次檢測後,我們有0次過檢。在随後的幾周內,我們與品質檢查員合作,商定一個高品質的測試集,以便每當進行模型改進或更改時,我們可以持續針對強大的基準進行測試。

檢測方式總數過檢率漏檢率準確率
OV80i450%0%100%

迈向零缺陷的下一步

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